Apstrakt: Zavojnica je srce transformatora i centar transformacije, prijenosa i distribucije transformatora. Da bi se osigurao dugotrajan siguran i pouzdan rad transformatora, moraju se osigurati sljedeći osnovni zahtjevi za zavojnicu transformatora:
a. Električna snaga. U dugotrajnom radu transformatora, njihova izolacija (od kojih je najvažnija izolacija zavojnice) mora pouzdano izdržati sljedeća četiri napona, a to su prenapon munje, impulsni radni, prijelazni prenapon i dugotrajni rad. napon. Radni prenaponi i prelazni prenaponi zajednički se nazivaju unutrašnjim prenaponima.
b. Otpornost na toplotu. Čvrstoća zavojnice na toplinu uključuje dva aspekta: Prvo, pod djelovanjem dugotrajne radne struje transformatora, vijek trajanja izolacije zavojnice je zajamčeno jednak vijeku trajanja transformatora. Drugo, u uvjetima rada transformatora, kada iznenada dođe do kratkog spoja, zavojnica bi trebala biti u stanju izdržati toplinu koju stvara struja kratkog spoja bez oštećenja.
c. Mehanička čvrstoća. Zavojnica treba da izdrži elektromotornu silu koju stvara struja kratkog spoja bez oštećenja u slučaju iznenadnog kratkog spoja.
1. Struktura zavojnice transformatora
1.1. Osnovna struktura zavojnice sloja. Svaki sloj lamelarne zavojnice je kao cijev koja se neprekidno namota. Višeslojevi se sastoje od više takvih slojeva raspoređenih koncentrično, a međuslojne žice se obično kontroliraju kontinuirano. Dvoslojni i višeslojni kalemovi imaju jednostavnu strukturu.
Visoka proizvodna efikasnost, obično se koristi u malim i srednjim transformatorima uronjenim u ulje od 35 kV i ispod. Dvoslojni i četvoroslojni namotaji se generalno koriste kao niskonaponski namotaji od 400V, a višeslojni namotaji se uglavnom koriste kao niskonaponski ili visokonaponski kalemovi od 3kV i više.
1.2. Osnovna struktura rolnica za palačinke za kolače uglavnom je namotana ravnim žicama, a segmenti linija su poput kolača. Ima dobre performanse odvođenja topline i visoku mehaničku čvrstoću, tako da ima širok spektar primjena.
Pie zavojnice uključuju niz neprekidnih, zapetljanih, iznutra zaštićenih, spiralnih i tako dalje. Interlaced i “8″ kalemovi koji se koriste u specijalnim transformatorima su takođe pie tipovi. Osnovna struktura nekoliko često korištenih zavojnica za pita ukratko je klasificirana na sljedeći način:
1.2.1. Broj neprekidnih segmenata zavojnice kontinuiranog namotaja je oko 30 ~ 140 segmenata, općenito parnih (krajnji izlaz) ili višestruki od 4. (srednji ili krajnji izlaz) kako bi se osiguralo da se prvi i posljednji kraj zavojnice izvuku istovremeno vrijeme izvan ili unutar zavojnice. Broj zavoja vanjske zavojnice može biti cijeli broj, broj zavoja unutrašnje zavojnice je obično broj frakcijskih zavoja, a zavojnica može imati odvojke ili ne imati slavine po potrebi.
1.2.2. Zapetljani kalemovi. Uobičajena spirala za zaplitanje je upotreba dvostrukog kolača kao jedinice za zaplitanje, općenito poznatog kao zapletanje dvostrukog kolača. Prolaz za ulje unutar jedinice naziva se vanjski prolaz za ulje, a kanal za ulje između jedinica naziva se unutrašnji prolaz za ulje. Oba dijela jedinice su krugovi s parnim brojem, što se naziva isprepletenost parnih brojeva. Sve su to bizarni okreti, poznati kao jednostavne zavrzlame. Prvi segment (obrnuti segment) je dvostruki segment, a drugi (pozitivni segment) je jednostruki segment, koji se naziva dvostruko jednostruko zapletanje. Prvi pasus je jednostruki, a drugi pasus je dvostruki, što znači jednostruko i dvostruko zapetljano. Cijela zavojnica je sastavljena od zamršenih jedinica, koje se nazivaju puni zamršeni. Postoji samo nekoliko zamršenih jedinica na kraju (ili na oba kraja) cijele zavojnice, a ostale su kontinuirani segmenti linije, koji se nazivaju zapetljani kontinuitet.
1.2.3、Neprekidni namotaj unutrašnjeg ekrana. Unutrašnji zaštićeni kontinuirani tip nastaje umetanjem oklopljene žice sa povećanom uzdužnom kapacitivnošću u kontinuirani segment linije, pa se naziva i tip kondenzatora za umetanje. Izgleda kao nered. Broj zavoja po umetnutom mrežnom kablu može se slobodno mijenjati po potrebi. Zavojnica unutrašnjeg štita koristi iste komponente kao i kontinuirani tip. Na ekranu nema radne struje, pa se obično koriste tanke žice.
Provodnik kroz koji prolazi radna struja je kontinuirano namotan, što smanjuje veliki broj sonotroda u odnosu na upleteni tip, što je prva prednost unutrašnjeg oklopljenog tipa. Broj zavoja umetnutih u žicu ekrana može se slobodno podesiti, tako da se uzdužni kapacitet može podesiti po potrebi, što je druga prednost tipa unutrašnjeg oklopa.
1.2.4. Spiralna spirala spiralna zavojnica se koristi za niskonaponsku, visokostrujnu strukturu zavojnice, a njene žice su spojene paralelno. Sve paralelne vijugave linije se preklapaju i formiraju klaster linija, a grupa linija napreduje jednom u svakom krugu, što se naziva jedna spirala. Sve žice su namotane paralelno kako bi se formirale dvije žičane pogačice koje se preklapaju, a žice od dva žičana kolača gurnute naprijed u svakom zavoju nazivaju se dvostrukim spiralama. Prema tome postoje trostruke spirale, četvorostruke spirale itd.
2. Analiza uobičajenih problema u procesu namotavanja zavojnice.
Prilikom namotavanja namotaja transformatora i proizvodnje izolacionih delova, javiće se različiti problemi u kvalitetu. Problemi sa kvalitetom koji su se javili u našoj fabrici u protekloj godini mogu se sažeti u sledeće tri kategorije.
2.1. Problemi koordinacije i kolizije. U procesu proizvodnje transformatora u našoj tvornici vrlo često se javljaju problemi s poklapanjem komponenti i ne mogu se izbjeći izvana prema unutra, od radionice metalnih konstrukcija do radionice zavojnice. Čim se pojave takvi problemi, proces proizvodnje se zaustavlja, što rezultira ozbiljnim gubitkom kvaliteta.
Na primjer: 1TT.710.30348 Pregledom grupe namotaja super-velike inženjerske kompanije utvrđeno je da unutrašnja širina nosača kartonske cijevi cijevi za niskonaponski kalem nije pravilno projektovana. Otvor zaptivke je 21 mm, a širina nosača treba da bude 20 mm. Širina crteža prikazana na slici je 27 mm. Kao odgovor na takve probleme, autor smatra da treba poduzeti sljedeće aspekte kako bi se smanjila mogućnost problema s kvalitetom kolizije.
a. Prilikom projektovanja, možete pregledati raspored zajedničkih delova koji se odnose na komponentu dizajna kako biste olakšali inspekciju tokom projektovanja.
b. Za klapnu ulja, ugaoni prsten, brtvu i druge dodatke, količinu treba pažljivo provjeriti tokom procesa provjere dizajna, a za pribor treba odabrati ispravne univerzalne dijelove.
c. Napravite zapisnik o pregledu glave mašine i njenih potpornih delova.
d. Ažurirajte tablicu kontrole kvaliteta tipičnih slučajeva problema, dizajnirajte, provjeravajte i provjerite stavku po stavku i povećajte inspekciju interne tabele kontrole kvaliteta grupe.
e. Ažurirajte tabelu podudaranja delova u grupi, dizajnirajte, proverite i pažljivo popunite i proverite tabelu podudaranja delova.
2.2. Problem greške u proračunu. Greške u proračunu su najgore greške dizajnera. Ako se to dogodi, ne samo da će ometati proces proizvodnje transformatora, već će uzrokovati i preradu komponenti, što će rezultirati ogromnim gubicima.
Primjer: Prilikom sklapanja zavojnice za regulaciju napona ovog proizvoda na TT.710.30331, ustanovljeno je da je kartonska cijev za regulaciju pritiska bila 20 mm veća od potrebne vrijednosti. Kao odgovor na takve probleme, vjeruje se da bi trebalo poduzeti sljedeće mjere kako bi se smanjila mogućnost problema kvaliteta kolizije.
a. Nacrtajte dijelove proporcionalno, i ako su mjerljivi, pokušajte da ih ne izračunate ručno. b. Napišite aplet za izračunavanje widgeta da biste izračunali veličinu. c. Organizirajte lokalne tipične dijagrame i tipične K tablice i formulirajte vodič za korištenje odabran u dizajnu.
2.3. Problemi s napomenama crteža. Problemi s napomenama crteža također su činili veliki dio problema kvaliteta u 2014. Takvi problemi su uzrokovani nedostatkom brige dizajnera, a posljedice su ponekad vrlo ozbiljne. Neki dijelovi su prepravljeni zbog problema sa etiketiranjem, sa ozbiljnim posljedicama.
Primjer: Odjeljak 710.30316 Tokom proizvodnje ovog proizvoda, ustanovljeno je da gornji i donji crteži elektrostatičke ploče visokonaponske zavojnice pokazuju nestatičku ploču.
Fizička elektrostatička ploča ima sloj barijere koji sprječava operatera da pređe na sljedeći proces bez potvrde. Kao odgovor na takve probleme, autor smatra da treba poduzeti sljedeće aspekte kako bi se smanjila mogućnost problema s kvalitetom kolizije.
Formulirajte specifikacije dimenzija crteža (kao što je označavanje po redoslijedu dijelova, kao što su cjelina, žljeb, rupa, itd.), eliminirajte višak dimenzija na crtežu i napravite zapise o kontroli punjenja dimenzija (prema nalogu obrade).
b. U procesu dizajna i lekture pažljivo provjerite dimenzije svake grupe dijelova kako biste bili sigurni da je sadržaj nacrtan na crtežu u skladu sa sadržajem napomene i osigurajte da su informacije o dimenzijama u potpunosti izražene.
c. Uključite problem napomene crteža u tablicu kontrole kvaliteta radi kontrole.
d. Poboljšati nivo standardizacije i smanjiti greške uzrokovane propustima u dizajnu, napomenama crteža i drugim problemima. Gore navedeno je moje razumijevanje dizajna crteža zavojnica u više od 2 godine internog dizajna transformatora.
Vrijeme objave: Apr-08-2023